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数控车铣复合机床刀具钝化其目的何在
时间:2020-03-24 点击次数:137
   数控车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型,除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等,具有车削、铣削以及镗削等复合功能,能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。是近年来发展较为迅速的加工方式之一。
 
  本机床具有以下特点:
  1、机床采用滚柱型线性滑轨,立柱、座及滑座均采用高牌号灰口铸铁,机床导轨采用矩型结构,刚性强;导轨面均采用贴塑处理。立柱及滑座导轨均采用高频淬火,确保机床长期使用的稳定性。
  2、机床主轴采用变频电机无级变速,可配置22Kw,适于强力切削;同时也适于零件的半精加工和精加工。
  3、垂直及水平方向进给均由伺服电机控制自动进给。两方向均有防护装置,垂直方向设置配重结构大大延长了丝杠的使用周期。
 
  数控车铣复合机床刀具钝化其目的何在:
  1、可以抵抗刀具物理磨损:在切削过程中刀具外表会被工件逐步磨损,切削过程中切削刃在高温高压下也容易发生变形。刀具的钝化处理能够协助刀具提高刚性,防止刀具过早损失切削功能。
  2、可以保持加工件的光洁度:如果刀具刃口有毛刺会导致刀具磨损,加工件的外表也会变得有点粗糙。刃口经钝化处理后,刀具的刃口会变得很光滑,崩刃的机率也会降低,加工件外表光洁度也会提升很多。
  3、可以方便凹槽排屑:对刀具凹槽进行处理能够改善外表质量和排屑功能,凹槽接触面越平坦光滑,排屑就越顺畅,以便于我们加工的时候能够进行连续切削加工。
  数控车铣复合机床的刀具在通过钝化抛光后,外表会留下许多小孔,在加工时这些小孔能够吸附更多的切削液,使得切削时发生的热量大大削减,可以大幅度提高切削加工的效率。

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